色差仪检测瓷质抛光砖的颜色差异

瓷质抛光砖是目前国内外深受欢迎的高档建筑装饰陶瓷材料，具有强度大、光泽度高、色彩丰富等特点，装饰效果可与天然花岗岩媲美。不过，瓷质抛光砖在生产过程中，因原材料、配方及压制工艺等的影响，极易产生色差，不利于产品质量与品牌档次的提升。为了有效的管控瓷质抛光砖的颜色品质，就可以借助于色差仪。

瓷质抛光砖色差产生原因分析：

1.原材料因素

色料质量及其稳定性是影响产品批量色差缺陷的最直接和最基本因素。不同批次进厂色料或同批进厂色料的质量波动，都会直接导致产品色差缺陷。另外，矿物原料中所含的着色矿物的含量，特别是Fe2O3、TiO，含量的变化，势必影响基础白料的白度，原料中各组分的变化，也会影响产品烧成性能，从而导致瓷质抛光砖出现色差。

2.配方因素

生产实践表明，配方是影响瓷质抛光砖色差的重要因素之一。在瓷质砖的生产过程中，色料加入量准确与否对色差的影响是显而易见的。一般来说，加入量越多，颜色越深；加入量越少，则颜色越浅。各种原料的配料加入量偏差会导致配方组成的波动，也会造成相应的色差。

3.压制工艺因素

瓷质抛光砖成形比压一般为30-45MPa。有时由于生产过程中需要根据产品工作尺寸来调节压机压力，导致成形比压变化。比压大时，生坯致密度高，较易于烧结，产品玻璃相较多，有利于表面呈色。比压小时，则相反。一般情况下，要尽可能保持成形压力的稳定。另外，瓷质抛光砖生坯厚度发生变化也会造成色差缺陷。生坯厚度偏大，烧成困难，产品瓷化程度降低，而厚度偏小，烧成容易，瓷化程度好，两者呈色不一样而出现色差。

4.烧制工艺因素

烧成温度与烧成周期发生变化会影响产品烧结程度与白度而导致产品色差。另外，窑炉横向温差偏大，容易导致窑炉同一行出砖产生色差缺陷，这种色差常常呈逐渐过渡状，一般人员不易区分开来，窑炉越宽，这种缺陷越明显。

色差仪检测瓷质抛光砖的颜色差异：

颜色是瓷质抛光砖重要的外观属性，也是影响产品质量的主要因素之一，如果瓷质抛光砖生产商随意更改了产品的颜色，或者同一瓷质抛光砖颜色在批次之间缺乏颜色的一致性，就会使消费者对品牌产生怀疑，而导致客户的流失。因此，瓷质抛光砖生产商在其生产过程中就需要实施严格的颜色质量管控措施。在瓷质抛光砖上市之前，在测试实验室中对同一批次或不同批次的瓷质抛光砖原料及样品等进行检测，以确保瓷质抛光砖颜色的一致性。在此阶段进行测量，可以防止原材料、运输成本等方面造成任何不必要的损失。在测试实验室阶段检测到的任何变化，都可以使瓷质抛光砖在生坯时，通过相应的工艺调整来进行调整纠正。

在此过程中，大多数的瓷质抛光砖制造商早已抛弃了传统的人工颜色检测方法，即使将瓷质抛光砖水样品与既定标准进行比较，人类观察者对颜色的分析也是主观的。不同的观察者可以看到不同的颜色。即便是同一观察者，由于照明条件、样本大小甚至情绪变化等因素的影响，也会导致颜色的评定出现差异。鉴于瓷质抛光砖大批量生产的过程中，人工对色效率低、对色结果的不客观，很多的瓷质抛光砖制造商开始使用分光测色仪来测量瓷质抛光砖的颜色。分光测色仪可以将测量结果转化为反射光谱曲线数字，测量结果更加的客观准确，可以防止瓷质抛光砖生产过程中任何细微颜色变化的发生。通过分光测色仪，瓷质抛光砖生产商可以建立瓷质抛光砖生产的颜色标准，并以数字的形式传递瓷质抛光砖生产过程中的细微颜色变化情况，以保证瓷质抛光砖颜色品牌的一致性。