多角度分光测色仪测定汽车金属闪光面漆的颜色

　　汽车面漆有实色漆、金属闪光漆和珠光漆三种类型。在汽车质量管理中，我们对颜色指标的控制越来越重视。由于颜色的变化和细微，人们对颜色的感觉也因人而异。这就使判断和对感受结果的交流造成困难。由于人眼测色必须用标准来比较颜色，所以在日常质量控制中，单凭人眼感官判断是有误差的。因此，采用仪器测色的方法，其效率和准确度要比人工测色提高许多。

　　在汽车面漆的颜色测量中，对于实色漆，可以采用TS7036分光色差仪，按照CIE（国际照明委员会）标准色度学系统的规定来进行配色和控制。色差仪自动比较样品与试样之间的颜色差异，输出L、a、b三组数据和比色后的△E、△L、△a、△b四组色差数据。ΔL*=L*（样品）一L*（标准），当ΔL*>0时，表示样品颜色比标准色深。即：样品明度小，当ΔL*>0时，表示样品明度大。其中L*为明度，a*，b*为色度。△L*为明度差，△a*、△b*为色度差。总色差用ΔE*表示。

　　一般测量实色漆时，先测出标准色板的ΔL*、△a*、Δb*，再测试样板的△L*、Δa*、Δb*值，由计算机画出曲线和打出数据，根据数值可得出样板与标准的色相偏差，然后再进行调整。这样反复2-3次（一般2次即可），当二者曲线基本重合或平行或在允许范围内，表明样板的颜色与标准色板在允许色差范围内，即认为颜色合格。目前汽车漆的色差控制较严，一般要求ΔE在1以下。

　　以上测色仅限于实色漆，当测量含金属颜料或珠光颜料所制汽车面漆时，使用分光色差仪就不能适应了。这是因为受颜色的“多角效应”的影响。由于金属铝粉的加入，在涂膜中不能形成均匀定向排列，因此入射光的反射也随铝粉的排列情况而有差异，造成从不同角度来观察颜色时，受金属颜料的多角效应的影响，使颜色的L*、a*、b*值有不同变化，给测色和配色造成困难。这时候我们就可以使用多角度分光测色仪，这里推荐使用三恩时MS3005五角度分光测色仪。

　　三恩时MS3005五角度分光测色仪可以分别从15°、25°、45°、75°、110°五个角度进行测量，得出五个角度的颜色的L*、a*、b*值。这是因为金属铝粉在涂膜中排列情况不同所致，其动态色指数越大，闪光效果也越好。目前国际上许多汽车制造厂和汽车漆生产厂均已使用三恩时MS3005五角度分光测色仪，该仪器可以测定金属闪光漆或珠光漆的颜色L*、a*、b*值，同时可以测出其动态色指数值。一般25°和45°是关键角度必须测定其颜色指数。由于目前金属闪光漆尚无国际标准颜色规定，但其色差ΔE*值，要比实色漆高。